Инсталации за рафиниране на растителни масла
Предлаганите инсталации се характеризират с редица подобрения на технологията и оборудването, които значително съкращават енергийните и производствени разходи и в същото време подобряват качеството на готовото масло.
Разчетени са за производителност от 2 до 100 t/24h. Инсталацията се характеризира със следните особености:
- всички процеси са непрекъснати, което позволява автоматизация и компютъризация на процеса и създава възможности за икономии на енергоносител до 70% чрез монтиране на икономайзери;
- неутрализацията се извършва непрекъснато посредством натриева основа в неутрализационна колона или сепаратори. След неутрализацията маслото се подлага на непрекъснато промиване и сушене;
- избелването се извършва в непрекъснато-действащ избелител при което се пести енергия и се изключват всякакви възможности за вредно въздействие на белилна пръст; филтриране се извършва в самопочистващи се затворени филтри;
- винтеризацията протича непрекъснато, като маслото се охлажда до 7°С, престоява 12 часа и се филтрира в затворени филтри с метални платна;
- при дезодорацията се ползва най-прогресивният засега принцип - принципа на тънкослойната обработка, извършено в т.н. "обединена колона" или формиране на общ, пакетен дезодоратор, състоящ се от участък за обработка с пара и задържащ сектор;
- намаляване на енергийните разходи чрез оптимизиране на топлинния баланс и използване на всичката излишна топлина - по пътя на маслото се монтират топлообменници-икономайзери, през които протича непрекъснато в противоток масло с различна температура, при което се възвръща повече от 80% от вложената енергия;
- автоматизация и компютъризация на процеса - монтирането на дозатори, контролери за температура, ниво, налягане и др. спомага за прецизната обработка на маслото и намаляване на персонала, в някои случаи компютърното управление изцяло може да замени технологичния персонал;
- нисък разход на вода, като в повечето случаи може да се работи с оборотна вода;
- при малки производителности до 10 t/24h захранването се осъществява само с електроенергия;
- инсталацията е компактна и е разположена на малка площ;
- пълноценно използване на всички отпадъчни продукти, като производство на лецитин от хидратните утайки, непрекъснато разлагане на соапщока и др.
Непрекъснатата дезодорация в настоящия момент е най-добрия метод за добро обезмирисяване на слънчогледовото масло. При дълбок вакуум може да се работи в режим на физическо рафиниране. Предимствата на метода са следните:
- ниски загуби на масло;
- малка енергоемкост;
- малко време на обработка: 15 - 45 минути;
- нисък разход на директна пара: 10 - 30 kg/t;
- високо качество на дезодорираното масло, тъй като то се обработва по тънкослойна технология, осигуряваща голяма площ на обработка на маслото с пара;
- ниски производствени и експлоатационни разходи.
Освен цялостно оборудване дружеството изработва и предлага и следното допълнително оборудване:
- вакуумна пароинжекторна уредба за ИРРМ с производителност от 2 до 100 t / 24 h;
- Обработка на Соапщок
- Обработка на хидратна утайка
- охладителни кули за оборотна вода;
- скрубери за отделяне на дезодорационни дестилати: свободни мастни киселини (СМК), токофероли и др.;
- оборудване за непрекъснато избелване;
- оборудване за непрекъсната кристализация;
- оборудване за абсорбиране на хексан от въздуха - абсорбер;
- оборудване за отделяне на хексан от отпадните води - хексаноотделител;
- автоматизация на всички процеси при рафинирането на растителни масла;
- компютърна система с програми за контрол и управление на производствения процес;
- нестандартно оборудване и приспособления;
- апарати и оборудване за непрекъснато промиване, сушене и т.н.
Качеството на рафинираното масло отговаря на изискванията по АОКС и е със следните параметри:
- съдържание на CMK: под 0.10%;
- фосфатиди: под 5 ppm;
- влага и летливи вещества: под 0.10%;
- примеси: 0.00%;
- цвят: жълт < 15, червен < 1.5;
- перокиси: < 1;
- мирис: няма;
- вкус: приятен;
- прозрачност: бистро и прозрачно при 0°С.